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说明在拉深过程中的某一时刻(图4.1.4)毛坯的变形和受力情况。此处材料被拉深凸模拉进凸、凹模间隙而形成筒壁。这一区域主要承受切向的压应力和径向的拉应力，厚度方向承受由压边力引起的压应力的作用,是二压一拉的三向应力状态。由网格实验知：切向压缩与径向伸长的变形均由凸缘的内边向外边逐渐增大，因此和的值也是变化的单格试验得出：切向产生压缩变形，径向产生伸长变形，厚向的变形取决于和，之间的比值。当的值时，则为压应变，当的值时，为拉应变。因此改区域的应变也是三向的。由图4.1.2可知，在凸缘的外缘需要压缩的材料多，因此此处的应是值的主应力,凸缘外缘的应是伸长变形。如果此时值过大，则此处材料因受压过大失稳而起。
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导致拉深不能正常进行。(2)凹模圆角部分——过渡区这是凸缘和筒壁部分的过渡区，材料的变形比较复杂，除有与凸缘部分相同的特点，即径向受拉应力和切向受压应力作用外，厚度方向上还要受凹模圆角的压力和弯曲作用产生的压应力，：的作用。此区域的变形状态也是三向的：是值的主变形,和是压变形，此处材料厚度减薄。(3)筒壁部分——传力区这是由凸缘部分，它将凸模的作传给凸缘，因此是传力区。拉深过程中直径受凸模的阻碍不再发生变化，即切向应变为零。如果间隙合适，厚度方向上将不受力的作用，即为零。是凸模产生的拉应力，由于材料在切向受凸模的限制不能自由收缩，也是拉应力。在这个区间的筒壁与筒底转角处稍上的地方。拉深开始时材料处于凸、凹模。
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